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40Cr是什么材質(zhì)
40Cr 是一種常用的合金結(jié)構(gòu)鋼，屬于中碳低合金鋼，具有較高的強(qiáng)度、韌性和良好的熱處理性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、航空航天等領(lǐng)域。
石材夾具采用的材質(zhì)是40Cr。 40Cr 是一種常用的合金結(jié)構(gòu)鋼，屬于中碳低合金鋼，具有較高的強(qiáng)度、韌性和良好的熱處理性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、航空航天等領(lǐng)域。以下是關(guān)于40Cr材質(zhì)的詳細(xì)解析：
1. 化學(xué)成分（GB/T 3077標(biāo)準(zhǔn)）
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元素 |
碳(C) |
硅(Si) |
錳(Mn) |
鉻(Cr) |
硫(S) |
磷(P) |
其他 |
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含量 |
0.37~0.44% |
0.17~0.37% |
0.50~0.80% |
0.80~1.10% |
≤0.035% |
≤0.035% |
微量 |
鉻（Cr）的作用：提高淬透性、耐磨性和抗回火軟化能力。
2. 力學(xué)性能（經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后）
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性能 |
數(shù)值（典型值） |
|
抗拉強(qiáng)度 |
≥980 MPa |
|
屈服強(qiáng)度 |
≥785 MPa |
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伸長(zhǎng)率 |
≥9% |
|
沖擊韌性 |
≥47 J/cm2（常溫） |
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硬度 |
25~32 HRC（調(diào)質(zhì)態(tài)） |
3. 熱處理工藝
調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）：
淬火溫度：850~870℃（油冷）
回火溫度：500~550℃（空冷）
結(jié)果：獲得回火索氏體組織，兼顧強(qiáng)度和韌性。
表面淬火：
適用于需高表面硬度的零件（如齒輪、軸類），硬度可達(dá)50~55 HRC。
4. 特性與優(yōu)勢(shì)
高強(qiáng)度：比普通碳鋼（如45鋼）承載能力更高。
良好的淬透性：適合制造截面較大的零件。
耐磨性：鉻元素提升耐磨和抗疲勞性能。
加工性：切削性能較好（退火態(tài)更佳）。
5. 典型應(yīng)用
軸類零件：傳動(dòng)軸、曲軸、偏心軸。
齒輪：中高負(fù)荷齒輪、變速箱齒輪。
緊固件：高強(qiáng)度螺栓、連桿。
模具：塑料模具模架（需調(diào)質(zhì)處理）。
夾具/吊具：吊夾、重載夾具、起重機(jī)械部件。
6. 與其他材料的對(duì)比
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材質(zhì) |
40Cr |
45鋼（碳鋼） |
35CrMo（更高合金） |
|
強(qiáng)度 |
高 |
中等 |
更高 |
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韌性 |
良好 |
一般 |
優(yōu)異 |
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成本 |
中等 |
低 |
高 |
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適用場(chǎng)景 |
重載、高頻次受力件 |
一般結(jié)構(gòu)件 |
極端載荷或高溫環(huán)境 |
7. 注意事項(xiàng)
焊接性較差：需預(yù)熱（200~300℃）并焊后緩冷，避免裂紋。
防銹處理：40Cr含鉻量較低，長(zhǎng)期暴露需鍍鋅、發(fā)黑或涂裝。
替代材料：更高要求時(shí)可選用42CrMo（增加鉬元素，提升高溫性能）。
40Cr是一種性價(jià)比高的合金鋼，適合需要高強(qiáng)度+適度韌性的機(jī)械零件。通過(guò)合理的熱處理（如調(diào)質(zhì)、表面淬火），可進(jìn)一步優(yōu)化其性能，滿足工業(yè)領(lǐng)域的多樣化需求。
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